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帶式壓濾機的脫水過程

  物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓衝洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。接下來為您介紹一下帶式壓濾機的脫水過程:
  1 、化學預處理脫水
  為了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
  2、重力濃縮脫水段
  汙泥經布料鬥均勻送入網帶,汙泥隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去汙泥中的自由水,使汙泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
  3、楔形區預壓脫水段
  重力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運行,壓力逐漸加大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
  4、擠壓輥高壓脫水段
  物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙遊離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至較低。
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